من خلال لحام التراجع من خلال الفتحة ، يشار إليها أحيانًا باسم لحام الجثث للمكونات المصنفة ، في ارتفاع. تتمثل عملية لحام التراجع من خلال الفتحة في استخدام تقنية لحام التراجع لحام مكونات المكونات الإضافية والمكونات ذات الشكل الخاص مع دبابيس. بالنسبة لبعض المنتجات مثل مكونات SMT والمكونات المثقبة (مكونات المكونات الإضافية) أقل ، يمكن أن يحل تدفق العملية محل لحام الموجة ، ويصبح تقنية تجميع PCB في رابط العملية. أفضل ميزة لحام الثقب من خلال الفتحة هي أنه يمكن استخدام المكونات من خلال الفتحة للحصول على قوة مفصل ميكانيكية أفضل أثناء الاستفادة من SMT.

مزايا لحام الثقب من خلال الفتحة مقارنة مع لحام الموجة

 

1. جودة لحام الثقب من خلال الفتحة جيدة ، يمكن أن تكون النسبة السيئة PPM أقل من 20.

2. عيوب مفصل اللحام واللحام قليلة ، ومعدل الإصلاح منخفض للغاية.

3. لا يلزم النظر في تصميم تخطيط PCB بنفس الطريقة مثل لحام الموجة.

4.Simple عملية التدفق ، تشغيل المعدات البسيطة.

5. تحتل معدات التراجع من خلال الفتحة مساحة أقل ، لأن مطبعةها وفرن الأعشاب أصغر ، لذا فإن مساحة صغيرة فقط.

6. مشكلة الخبث wuxi.

7. الماكينة مغلقة بالكامل ونظيفة ورائحة خالية في ورشة العمل.

8. من خلال إدارة معدات الثقب والصيانة بسيطة.

9. استخدمت عملية الطباعة قالب الطباعة ، وكل بقعة لحام وقد تعدل كمية عجينة الطباعة وفقًا للحاجة.

10. في التراجع ، واستخدام قالب خاص ، يمكن ضبط نقطة اللحام لدرجة الحرارة حسب الحاجة.

عيوب لحام الجثث من خلال الفتحة مقارنة مع لحام الموجة:

1. تكلفة لحام الثقب من خلال الفتحة أعلى من تلك التي لحام الموجة بسبب معجون اللحام.

2. يجب تخصيص عملية تراجع الفتحة عن قالب خاص ، أكثر تكلفة. ويحتاج كل منتج إلى مجموعة من قالب الطباعة الخاص به وقالب تراجع.

3. من خلال ثقب الثقب ، قد يضر الفرن المكونات التي لا تقاوم الحرارة.

في اختيار المكونات ، الاهتمام الخاص بالمكونات البلاستيكية ، مثل مقاييس الجهد وغيرها من الأضرار المحتملة بسبب ارتفاع درجة الحرارة. مع إدخال لحام التراجع من خلال الفتحة ، طورت Atom عددًا من الموصلات (Series USB ، سلسلة WEFFER ... إلخ) لعملية لحام التراجع من خلال الفتحة.